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塑膠熔融指數(shù)儀的三種基本測試方式

更新時間:2022-07-28   點(diǎn)擊次數(shù):1976次

塑膠熔融指數(shù)儀的三種基本測試方式

    熔融指數(shù)儀由微處理器按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)流程進(jìn)行程序化設(shè)定,升溫速度快、恒溫精度高;在填料之后,能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。中文顯示,自動計時,自動切料,自動計算,自動打印等多種功能。

  塑膠熔融指數(shù)儀是在規(guī)定溫度條件下,用高溫加熱爐使被測物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物,在規(guī)定的砝碼負(fù)荷重力下通過一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗(yàn)。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)及科研單位的研究中,經(jīng)常用“熔體(質(zhì)量)流動速率"來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。熔體流動速率就是指擠出物各段試樣的平均質(zhì)量折算為10分鐘的擠出量。熔體(質(zhì)量)流動速率用MFR表示,單位為:克/10。

  熔融指數(shù)儀的三類基本測試方法:

  一、A方法

  MFR(g/10min)=M 600/T;

  式中:T=收集時間(s),M=收集的材料質(zhì)量(g)。

  二、B方法

  與依據(jù)時間測量擠出物質(zhì)量的A方法不同,B方法是基于聚合物熔體的體積排量測定其流動特性,此方法無需對擠出物進(jìn)行切割和稱重。計算公式如下:

  MVRρ=MFR=πR2Lρ600/T;

  式中:R=活塞半徑(cm);

  T=擠出長度為L的聚合物所需時間(s);

  L=標(biāo)示長度(mm);

  ρ=熔體表觀密度(g/cm3)。

  三、A/B方法

  A/B方法是集合A方法和B方法對同一材料進(jìn)行測試-通過從A方法獲得的熔體流動速率,在確保采用B方法可得到相同結(jié)果的情況下,測得熔體表觀密度(ρ)。該試驗(yàn)的價值在于可獲得有效的熔體表觀密度,此結(jié)果可用于通過B方法(無需人工切割或砝碼)的計算公式獲得A方法的測試結(jié)果。

  計算公式如下:

  MFR(B方法)=πR2Lρ600/tB;

  MFR(A方法)=M 600/tA;

  式中:R=活塞半徑(cm);

  tB=方法B移動距離L所需時間(s);

  tA=A方法每次切割料時的間隔時間(s);

  L=方法B標(biāo)示長度(mm);

  M=A方法在tA時間內(nèi)收集的材料質(zhì)量(g);

  ρ=MtB(表觀密度,g/cm3)。

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